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大嶺山工業 廣東
水冷式螺桿式冷水機組
高效能水冷式螺桿式冷水機組:終極冷卻解決方案
作為領先的製造商 水冷式螺桿式冷水機組我們致力於提供尖端的冷卻解決方案,旨在滿足不同行業的嚴格要求,我們行業領先的技術提高了我們系統的效率。我們的 水冷式螺桿式冷水機組 專為卓越設計 效率 和可靠性,使其成為工業的理想選擇 冷卻器、冷卻工程、商業設施、製藥無塵室、化學工業應用、塑膠注射和擠壓製程、人工溜冰場專案、環境模擬實驗室、電腦伺服器機房、電信站、食品和飲料加工冷卻、冷藏、壓鑄、橡膠、印刷等。這 水冷式螺桿式冷水機組 旨在 提供卓越的 提高性能,同時最大限度地降低能耗 消耗 和支持 永續性 我們的目標是整合可提高效率的創新解決方案。
選擇我們的水冷式螺桿式冷水機組的好處:
- 卓越的效率: 我們的 冷卻器 旨在最大限度地提高能源 效率,降低您的營運成本。
- 無與倫比的可靠性:採用堅固的組件構建,我們的 水冷式螺桿式冷水機組 確保持續、可靠的運作。
- 精確的溫度控制:先進的控制系統提供精確的溫度管理,以實現最佳效能。
- 多種應用:適合 範圍廣泛 的 冷卻 為了滿足我們的冷卻需求,我們的封裝解決方案包括水冷和風冷選項。 冷卻器 可用於各種工業和商業環境。
- 環保:採用環保冷媒和節能設計,我們的 冷卻器 支持你的 永續性 我們的措施專注於整合業界領先的水冷式冷水機組市場的先進技術。
- 專家支持:我們提供全面的技術支援和客製化選項,以滿足您的特定 冷卻要求.
表:技術規格

卓越的水冷式螺桿式冷水機組技術
我們的 水冷式螺桿式冷水機組 利用先進的 螺旋壓縮機 技術,以其強大的性能和高品質而聞名 效率。這 壓縮機 設計非常可靠,非常適合處理各種 冷卻 負載,使其成為理想的解決方案 範圍廣泛 工業和 商業應用。這 螺桿式冷水機組 大金系統提供持續穩定的冷卻,確保精確的溫度控制,離心式冷水機組中經常使用變速驅動器來提高效率和性能。 控制 適合您的敏感流程。我們的 水冷設計 增強 效率 的 冷卻器 透過促進卓越的熱交換。透過使用水去除 熱 從 冷媒, 這 水冷式冷水機 提供更大的 冷卻能力 和 效率 與傳統 空氣冷卻 系 統。這些 水冷機組 也設計用輕鬆 安裝 並融入現有的 冷卻系統.

最佳化的冷卻和加熱能力
這 水冷式螺桿式冷水機組 旨在提供不僅卓越的 冷卻 能力,而且高效 加熱 選項,使其成為多功能的 解決方案 滿足各種工業需求。我們的 冷卻器 能夠提供精確的 控制 在 冷凍水 溫度,確保您的流程 操作 在他們的 最佳的 等級。另外 冷凍水 生產,我們的 水冷式螺桿式冷水機組 也可以配置為 熱泵 提供 熱水 適用於各種應用,例如太空 加熱 或流程 加熱。這種雙重功能使得 冷卻器 滿足您的熱管理需求的全面解決方案。處理兩者的能力 冷卻 和 加熱 使用單一系統意味著 節省能源 並降低營運成本。這 冷卻器管路 旨在實現 卓越的性能 具有多種操作參數。在 暖通空調系統例如,我們的 水冷式螺桿式冷水機組 可以無縫處理 冷卻 夏季的需求和 加熱 寒冷時期的需求,確保全年舒適和 效率.
我們也提供 水冷式螺桿式中央冷水機組 適用於大規模應用。這些先進的系統採用了 水冷式冷凝器,從而增強了整體 效率 並允許系統以更高的容量運作。透過使用水作為冷卻介質,我們的 水冷式冷水機組 能夠實現更好的性能並消耗比同類產品更少的能源 空氣冷卻 單位。這對於需要恆定溫度來控製製程和生產的設施尤其有益。我們專注於先進的 冷藏 科技讓我們的 冷卻器 既強大又 高效率的.


靈活且可擴展的設計,滿足多樣化需求
我們的 水冷式螺桿式冷水機組 採用模組化和可擴展的設計,可滿足各種 冷卻 少數人的能力 千瓦 至數千 千瓦。這 靈活性 確保您可以選擇一個完全符合您特定需求的系統 冷卻 無論您經營的是小型 商業的 設施或 大型商業 手術。這種模組化設計還可以輕鬆地與其他系統集成,例如樓宇管理系統,從而實現無縫監控和 控制。先進的 控制 我們的系統 冷卻器 提供 精確 需要以最小的變化來維持所需的溫度水平。這些特點使我們的大金熱泵成為業界領先的選擇。 冷卻器 適用於各種 冷卻應用, 從 製程冷卻 在化工廠中 暖通空調 在商業建築中。能力 最佳化 表現 設計和非設計條件 使我們的 冷卻器 對於需要可靠冷卻的任何情況來說,這都是理想的選擇。例如,在 環境模擬實驗室, 我們的 冷卻器 可維持極為精確的溫度控制,確保測試結果的準確性。
我們致力於創新也意味著我們的 冰水機組陣容 採用了最新進展 冷藏 和 控制 技術。我們不斷 工程師 改進我們的 產品系列 確保你能獲得最多的 高效率的 可靠 冷卻系統 可能的。此外,我們的 水冷式螺桿式冷水機組 設計時充分考慮了維修的便利性,可以快速、有效率地進行維修,最大限度地減少停機時間,最大限度地提高生產效率。使用離心式冷水機組可以大幅提升整個系統的效能。 變速驅動 系統進一步增強了 效率 我們的 冷卻器,使他們能夠適應波動的 冷卻 負載。
圖表:效率比較
水冷式螺桿式冷水機組效率
- 更高的能源效率(EER/COP): 一般來說,水冷式螺桿式冷水機組與風冷式冷水機組相比,其能源效率比 (EER) 或性能係數 (COP) 明顯更高。這是因為水是一種比空氣更有效的傳熱介質。這會降低營運成本。
- 性能更穩定: 水冷式冷水機組往往具有更穩定的性能,特別是在較熱的環境條件下,因為其冷凝器由相對恆定的水供應(通常來自冷卻水塔)冷卻。這意味著性能和能耗的變化更小。
- 降低冷凝溫度: 由於能有效地將熱量排放到水中,它們通常在較低的冷凝溫度下運作。較低的冷凝溫度直接意味著更好的冷卻器效率。
- 較低壓縮比: 維持較低冷凝溫度的能力可降低壓縮機的壓縮比,進而延長壓縮機的使用壽命
- 部分負載效率: 水冷式冷水機組通常在部分負載條件下保持更好的效率,這意味著它們在非滿載運行時效率更高。這一點很重要,因為冷卻器通常在特定時間以部分負載運行。
- 受環境空氣溫度影響較小: 水冷式冷水機組基本上不受環境空氣溫度波動的影響,這有助於其性能更加穩定和一致。
風冷式螺桿式冷水機組效率
- 能源效率(EER/COP)較低: 一般來說,與水冷式冷水機組相比,風冷式冷水機組的能源效率比 (EER) 或性能係數 (COP) 較低。與水相比,空氣的傳熱係數較低,這是效率較低的主要原因。
- 性能受環境條件影響: 風冷式冷水機組的性能受環境空氣溫度的強烈影響。在炎熱的天氣裡,它們的效率會大大下降。這可能會導致更高的能耗,有時會降低冷卻能力。
- 更高的冷凝溫度: 由於對空氣的散熱效率較低,它們通常在較高的冷凝溫度下運作。
- 更高的壓縮比: 由於冷凝溫度較高,壓縮機比也較高,這會縮短壓縮機的使用壽命
- 部分負載效率: 風冷式冷水機組在部分負載條件下效率較低,尤其是在依賴較簡單的控制策略時。
- 噪音水平可能更高: 風冷式冷水機組通常使用風扇來移動冷凝器中的空氣,這會產生更高的噪音
- 安裝簡單: 風冷式冷水機組通常更易於安裝,因為它們不需要冷卻水塔或相關管道,從而簡化了系統並降低了成本。
- 減少用水量: 這對於缺水地區來說具有顯著優勢。它們不需要水來散熱,因此不會增加水的消耗
- 與水冷系統相比,離心式冷水機組的初始成本通常較低。 單人風冷式冷水機組的成本通常低於水冷式冷水機組,因為您不需要冷卻水塔或冷凝器水管
- 安置更有彈性: 由於它們不需要冷卻水塔和水管網,因此可以放置在更多位置,例如建築物屋頂上
效率比較總表
特徵 | 水冷式螺桿式冷水機組 | 風冷式螺桿式冷水機組 |
能源效率(EER/COP) | 更高 | 降低 |
營運成本 | 降低 | 更高 |
性能穩定性在水冷工業應用中至關重要。 | 較穩定,受環境溫度影響較小 | 穩定性較差,受環境溫度影響較大 |
冷凝溫度 | 降低 | 更高 |
部分負荷效率 | 整體較好 | 可以更低 |
用水量 | 更高(用於冷卻水塔) | 較低 (無) |
安裝成本 | 更高(由於冷卻水塔) | 降低 |
初始成本 | 通常整體較高 | 通常較低 |
安裝簡單 | 更加複雜 | 更簡單 |
維護 | 更多(需冷卻水塔) | 更少(僅需冷卻器裝置) |
噪音水平 | 通常較低 | 可以更高 |
哪一個比較好?
「更好」的選擇取決於您的特定需求和優先事項:
- 若符合以下情況則選擇水冷:
- 您優先考慮能源效率和降低營運成本,尤其是從長期來看。
- 您可以獲得可靠的水源,並擁有安裝冷卻水塔的空間。
- 無論環境條件如何,您的應用都需要一致的冷卻性能。
- 噪音是一個問題,您有可用的空間來安裝冷卻水塔。
- 若符合以下情況則選擇風冷:
- 節約用水是當務之急。
- 您想要更簡單且更便宜的安裝。
- 您的冷凍需求並不需要絕對最高的能源效率。
- 您在空間和/或使用冷卻水塔的能力方面受到限制。
重要注意事項:
- 氣候: 在炎熱乾燥的氣候下,儘管需要冷卻水塔,但水冷系統的效率和成本效益卻可以顯著提高。然而,它們可能需要增加維護。在高溫氣候下,風冷系統必須更努力工作,而且效率會降低
- 生命週期成本: 雖然風冷式冷水機組的初始成本可能較低,但冷水機組使用壽命期間的能耗較高,長期來看,可能使水冷系統更經濟。
- 當地法規: 用水限制和當地的建築規範可能會影響您的決定。
- 維護: 水冷系統的冷卻水塔需要額外的維護。風冷式冷水機組更容易維護,因為主要部件只是冷水機組本身。 100 馬力螺桿式冷水機組的典型性能範圍 特點 100 馬力水冷式螺桿式冷水機組 (典型值) 100 馬力風冷式螺桿式冷水機組 (典型值) 冷卻能力 (BTU/小時) ~1,200,000 – 1,500,000 ~1,000,000 – 1,300,000 能源效率比(EER) 10 – 14 (ARI 條件下通常為 11-12) 8 – 11 (ARI 條件下通常為 9-10) 性能係數(COP) 2.9 – 4.1 2.3 – 3.2 滿載輸入功率(kW) ~85 – 95 千瓦 ~95-110 千瓦 部分負荷效率 良好,通常保持較高的 EER/COP 較低,在部分負荷下可能會大幅下降 冷凝溫度 ~85-95°F ~110-120°F(高溫環境溫度較高) 用水量 更高(對於冷卻水塔) 無 大致初始成本 $60,000 – $80,000(冰水機組 + 塔式機組)$40,000 – $60,000(僅冰水機組) 維護成本 較高(包括冷卻水塔) 較低
- EER = BTU/小時 / 瓦數輸入
- COP = 冷氣輸出功率(千瓦)/電輸入功率(千瓦)
- 這些值具有代表性,並且可能有很大差異
- 能源效率(EER/COP):
- 水冷: 從上述範圍可以看出,100 HP 水冷式螺桿式冰水機組的 EER 通常在 10 到 14 範圍內,COP 在 2.9 到 4.1 之間。水冷式冷水機組的平均能源效率比100馬力範圍內的風冷式冷水機組高20-30%。這意味著它們使用更少的電力來產生相同數量的冷卻。
- 空氣冷卻: 100 HP 風冷式螺桿式冷水機組的典型運作效率為 8 至 11 之間,性能係數為 2.3 至 3.2 之間。效率值將根據環境溫度而變化。
- 耗電量:
- 對於相同的冷卻輸出,水冷式冷水機組通常消耗較少的電力。在上面的例子中,水冷裝置在滿載時通常在 85 -95 kW 之間運行,而風冷裝置通常在 95-110kW 之間運行。
- 冷凝溫度:
- 水冷: 冷凝溫度通常要低得多,在 85 至 95°F 範圍內,這有助於提高效率。
- 空氣冷卻: 它們的冷凝溫度通常要高得多,通常在 110-120°F 範圍或更高,尤其是在炎熱的天氣,這會對效率產生負面影響。
- 部分負載效能:
- 水冷: 由於冷卻水塔水溫相對恆定,因此通常在部分負載下保持良好的效率
- 空氣冷卻: 由於機組的散熱能力取決於周圍空氣,因此在部分負載條件下效率可能會大幅下降。
- 環境溫度的影響:
- 水冷: 相對不受環境空氣溫度的影響,提供一致的冷卻輸出。
- 空氣冷卻: 隨著環境溫度的升高,性能會下降,可能需要設備運行更長時間或降低容量以滿足冷卻負載。
- 耗水量:
- 水冷: 需要冷卻水塔消耗大量的水。
- 空氣冷卻: 不使用水。
- 初始成本:
- 水冷: 當考慮冷水機組和冷卻水塔的成本時,初始成本通常高於相同容量的風冷冷水機組。
- 空氣冷卻: 由於不需要冷卻水塔,因此初始投資成本較低。
- 安裝:
- 水冷: 安裝過程更複雜
- 空氣冷卻: 更簡單的安裝過程
- 水冷:
- 平均能效比:12
- 平均輸入功率:88 kW
- 年能耗:88 千瓦 * 2000 小時 = 176,000 千瓦時
- 空氣冷卻:
- 平均能效比:9.5
- 平均輸入功率:105 kW
- 年能耗:105 千瓦 * 2000 小時 = 210,000 千瓦時
- 與相同標稱尺寸的風冷式冷水機組相比,100 HP 水冷式螺桿式冷水機組通常提供更高的 EER/COP 值。
- 水冷系統消耗的能量更少,性能更穩定,但是由於需要冷卻塔,因此初始成本較高。
- 對於小型安裝來說,選擇 100 HP 風冷螺桿式冷水機組很有吸引力,因為初始成本或用水限制是主要考慮因素,但其能源效率通常較低。
結論:
水冷式螺桿式冷水機組通常具有更高的能源效率和更穩定的性能,但需要更複雜的基礎設施(冷卻水塔)。風冷式螺桿式冷水機組較簡單,安裝位置較靈活,耗水量較少,初始成本較低,但能源效率較低,且效能會根據環境溫度而波動。 「最佳」選擇將取決於對您的具體情況和優先事項的仔細考慮。進行完整的生命週期成本分析以確定最適合您需求的解決方案非常重要。
「我們在製造工廠中使用 SUNTON 水冷螺桿式冷水機組已有兩年多,我們對其性能非常滿意。效率和可靠性超出了我們的預期,而且我們顯著降低了能源消耗。 – 來自製造廠的滿意客戶
結論
我們的 水冷式螺桿式冷水機組 代表著 冷卻 技術,提供無與倫比的性能組合, 效率、可靠性。作為 水冷 冷卻器 產業,我們致力於為客戶提供滿足其特定需求的最佳冷卻解決方案。無論你需要 冷卻 適用於製藥無塵室、化學加工廠、 塑膠 製造工廠,或任何其他要求苛刻的應用程序,我們的 水冷式螺桿式冷水機組 是理想的選擇。 聯絡我們 今天來了解我們的 冷卻器 可以徹底改變您的營運並推動您的成功。對於那些有興趣 冷卻水塔,我們也提供一系列互補產品。
產品優勢總結
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冷卻水機組系統 保固期?
保固範圍涵蓋自交貨日起 24 個月或自安裝之日起 18 個月(以先到者為準)的非人為損壞。在此期間,我們為與品質相關的問題提供免費更換零件。
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訂單確認後 7 個工作天內出貨。對於客製化產品,交貨時間表將在與我們的工程師討論要求後確定。
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